一、汽車焊接螺母壓脫力試驗機功能：

1、性能測量：可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

3、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

4、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

5、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

6、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

7、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

8、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

9、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

10、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

11、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗。

二、工作原理：

微機控制試驗機的準確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；一般地說越復雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術的組件，減少元器件數(shù)量和焊點數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結構、開發(fā)結調試分離的結構，使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產(chǎn)品水平；具體地說，實驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調試時都需要重新修改主程序，無法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）；開發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調試人員只負責修改自動計算程序和報告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來，是自動計算程序大大簡化，使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔，簡單而可靠。

三、設計要點：

1、在硬件設計上采用了21世紀的新技術，使印制板級器件數(shù)減少3－10倍（與國內外同

行相比），理論可靠性提高5倍以上；

2、采用高速的處理器實現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅動系統(tǒng)，使調速變比達到50萬倍（0 mm/min --

500 mm/min），與國際高水平同步；

3、采用高速的處理器實現(xiàn)的光電編碼器四象限采集，解決了困擾國內試驗機行業(yè)的難題；

4、模塊化的多級結構的軟件系統(tǒng)，使軟件走出了國內同行的實驗室級，達到產(chǎn)品級可靠性

和兼容性；

5、模塊化＋SQL技術＋水晶報告＋數(shù)據(jù)庫 技術，使創(chuàng)建用戶定制報告及多報告十分方便，

真正實現(xiàn)了為用戶服務的承諾；

6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫方式的數(shù)據(jù)保存格式，使用戶的試驗數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用；并實

現(xiàn)了與辦公軟件的接口，使2100擴張能力大大增強。

四、 汽車焊接螺母壓脫力試驗機型號參數(shù)：

1、規(guī)格型號：QX-W700

2、較大試驗負荷：50KN以內可任意換）；

3、測力精度等級：0.5級；

4、有效測力范圍： 0.2%-100%

5、測力精度：示值的±0.5%以內；

6、試驗力分辨率：較大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內；

9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內；

11、變形分辨力：較大變形的1/250000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內；

13、位移分辨力：0.5μm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過較大負荷10%自動保護；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：500mm；

19、電源電機：單相AC 220V±10%，1200W；

20、主機重量：450kg。